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案例

Case

  • 汽車零部件(尼龍)

    • 產(chǎn)品尺寸400*400*450mm
    • 最高精度0.2mm
    • 生產(chǎn)工藝SLS激光粉末燒結(jié)
    • 使用材質(zhì)玻璃微珠復(fù)合尼龍、碳纖維尼龍等

案例詳情

Case details

       汽車研發(fā)領(lǐng)域特別注重創(chuàng)新,具有個性化、小批量、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特征,3D打印能夠有效滿足該領(lǐng)域包括復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)計得以實現(xiàn)。滿足輕量化、提升強(qiáng)度、耐用性和節(jié)省成本四個方面的需求。

       尼龍粉末燒結(jié)3D打印技術(shù)(SLS)具有高精度、高強(qiáng)度等顯著優(yōu)勢,是汽車研發(fā)階段的主要應(yīng)用技術(shù),華港科技通過華曙高科自行研發(fā)的3D打印機(jī)及原材料,從產(chǎn)品圖形優(yōu)化、3D打印加工成型到后處理打磨拋光、噴漆及組裝等,極短工期內(nèi)便完成該類產(chǎn)品的制作,并交付使用。制作過程中,采用3D打印一體化成型技術(shù),制作效率更高,免去了諸多裝配的人力與時間,同時,經(jīng)產(chǎn)品指標(biāo)檢測及功能測試,該工藝生產(chǎn)樣品較之其他工藝生產(chǎn)的同種樣品性能指標(biāo)更優(yōu)越,在時間降低40%以上的前提下,其生產(chǎn)成本降低約20%,精度達(dá)到0.1毫米以內(nèi)。

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