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案例

Case

  • 定制化鞋模/鞋墊

    • 產(chǎn)品尺寸多種尺寸
    • 最高精度0.2mm
    • 生產(chǎn)工藝SLS激光粉末燒結(jié)
    • 使用材質(zhì)TPU

案例詳情

Case details

       “我們不再用模型了,節(jié)省了步驟,也節(jié)省了時(shí)間,我們就可以從設(shè)計(jì)直接進(jìn)入到零部件生產(chǎn)了?!薄ⅰ斑@對(duì)世界制鞋業(yè)來(lái)說(shuō)無(wú)疑是一項(xiàng)意義非凡的創(chuàng)新”。——美國(guó)知名體育產(chǎn)品制造商N(yùn)ew Balance創(chuàng)意總監(jiān)凱瑟琳?帕特卡

       新鞋常磨腳——許多消費(fèi)者買回新鞋后,都會(huì)經(jīng)歷一段腳和鞋之間痛苦的“磨合期”?,F(xiàn)在3D打印終于開(kāi)始服務(wù)體育與健康產(chǎn)業(yè)了,通過(guò)3D打印技術(shù),運(yùn)動(dòng)鞋也開(kāi)始邁入私人定制行列。

       3D打印制鞋技術(shù)使用3維掃描儀對(duì)穿著者的足部進(jìn)行全方位掃描,并使用采集到的數(shù)據(jù)來(lái)設(shè)計(jì)3D打印鞋的中底。然后,采用一種高分子耐磨材料”TPU”打印出蜂窩結(jié)構(gòu)的中底。

       在傳統(tǒng)工藝下,一雙鞋從概念到設(shè)計(jì),再到量產(chǎn)和銷售,需要一兩年的周期。而運(yùn)用3D打印技術(shù),這個(gè)過(guò)程有可能縮短到幾周,甚至幾天。3D打印工藝顯著減少了采用傳統(tǒng)工藝為私人定制一雙運(yùn)動(dòng)鞋所需的時(shí)間和費(fèi)用。

       華港科技采用輕質(zhì)、彈性較強(qiáng)的TPU粉末3D打印制作出來(lái)的鞋子,除了更合腳,也兼具運(yùn)動(dòng)時(shí)的彈性和站立時(shí)的穩(wěn)固性,鞋中底由一個(gè)個(gè)小的單元構(gòu)成的一張復(fù)雜的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),能夠隨著人腳運(yùn)動(dòng)時(shí)的形狀變化而產(chǎn)生變化,更有韌性,不但具有優(yōu)質(zhì)的緩震功能,還確保了鞋底的靈活性。


       一雙舒服的運(yùn)動(dòng)鞋,能讓運(yùn)動(dòng)員更好地完成比賽。它可以根據(jù)運(yùn)動(dòng)員的身高、體重和腳形,實(shí)現(xiàn)個(gè)性化定制,3D技術(shù)制成的運(yùn)動(dòng)鞋在協(xié)助運(yùn)動(dòng)員保持平衡的同時(shí),有助于提升運(yùn)動(dòng)活力,讓他們能夠更輕松地跳躍,做出更復(fù)雜,更精美的動(dòng)作。如今,在訓(xùn)練和比賽中,越來(lái)越多的運(yùn)動(dòng)員也開(kāi)始喜歡穿上量身定制的運(yùn)動(dòng)鞋。設(shè)計(jì)師運(yùn)用3D打印技術(shù),可以將運(yùn)動(dòng)員喜歡的各種款式“智造”出來(lái)。特別是NBA中,相當(dāng)一部分籃球明星穿著3D打印的籃球鞋。

       2013年,耐克公司就嘗試過(guò)使用了3D打印技術(shù)制造鞋釘?shù)腣apor Laser Talon球鞋。

       2015年10月,阿迪達(dá)斯發(fā)布了3D打印跑鞋系列 “Futurecraft3D”。這款跑鞋運(yùn)用了他們和比利時(shí)的Materialise公司合作研制的3D打印中底。

       2017年4月,新百倫發(fā)布了一款叫Zante Generate的運(yùn)動(dòng)鞋,這款鞋子的內(nèi)外層之間,提供緩沖作用的部件是用3D打印制作的。

       2017年5月,中國(guó) “匹克”在北京發(fā)布了旗下首款3D打印跑鞋。這款跑鞋也是中國(guó)首款公開(kāi)發(fā)售的3D打印跑鞋。


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