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案例

Case

  • 導(dǎo)彈零部件

    • 產(chǎn)品尺寸SLM激光粉末燒結(jié)
    • 最高精度0.1mm
    • 生產(chǎn)工藝SLM激光粉末燒結(jié)
    • 使用材質(zhì)不銹鋼

案例詳情

Case details

產(chǎn)品說明:

       本產(chǎn)品是重慶某軍工集團(tuán)為某型號導(dǎo)彈配套控制系統(tǒng)中的一個零件。本產(chǎn)品最初設(shè)計采用傳統(tǒng)機(jī)械加工,但是為了滿足機(jī)械加工的工藝要求,該零件壁厚均設(shè)置在1.5mm以上,為了降低機(jī)械加工的難度,對產(chǎn)品內(nèi)部的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡化。    

       通過檢測,采用傳統(tǒng)方式加工的零件,由于對壁厚及結(jié)構(gòu)的更改,無法保證產(chǎn)品的性能。

       采用激光粉末燒結(jié)3D打?。⊿LM)進(jìn)行加工,零件壁厚設(shè)計可低于1mm(最薄處0.6mm),內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計更為復(fù)雜,能滿足各區(qū)功能要求,同時,加工周期大大縮短,在規(guī)定的驗證周期內(nèi),可對結(jié)構(gòu)進(jìn)行多次調(diào)整,最終完全滿足設(shè)計對產(chǎn)品性能的需求。

應(yīng)用優(yōu)勢介紹:

       軍工產(chǎn)業(yè)有著個性化、小批量、結(jié)構(gòu)復(fù)雜等特征,3D打印能夠有效滿足該領(lǐng)域包括復(fù)雜結(jié)構(gòu)的設(shè)計得以實現(xiàn)。滿足輕量化、提升強(qiáng)度、耐用性和節(jié)省成本四個方面的需求。

       當(dāng)前,3D打印技術(shù)已成為提高軍工設(shè)計和制造能力的一項關(guān)鍵技術(shù),其在該領(lǐng)域的應(yīng)用范圍不斷擴(kuò)展。國外企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)利用3D打印不僅打印出了飛機(jī)、導(dǎo)彈、衛(wèi)星、載人飛船的零部件,還打印出了發(fā)動機(jī)、無人機(jī)、微衛(wèi)星等整機(jī),在成本、周期、重量等方面取得了顯著效益。美國國防高級研究計劃局(DARPA)實施“開放式制造項目”,推動3D打印成為國防制造領(lǐng)域的主流技術(shù)。

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